sales@tkflow.com 
zamanı çıxış klapanının bağlı saxlanmasıMərkəzdənqaçma nasoslarıəməliyyat çoxsaylı texniki risklər təqdim edir.
Nəzarətsiz enerji çevrilməsi və termodinamik balanssızlıq
- 1.1 Orta temperatur artımının qapalı şəraitində demək olar ki, bütün daxil olan enerji istilik enerjisinə çevrilir. Mühit istiliyi götürə bilmir, bu da nasos kamerasındakı temperaturun kəskin artmasına səbəb olur. Davamlı əməliyyat, sızdırmazlıq materialının karbonlaşmasını sürətləndirərək, mühitin buxarlanmasına səbəb olacaqdır.
1.2 Sızdırmazlıq sisteminin nasazlığı Mühitin yüksək temperaturu və buxarlanması şəraitində mühitin yağlanmasına və soyumasına əsaslanan mexaniki möhür onun həddindən artıq istiləşməsinin sıradan çıxmasına səbəb olacaq - mexaniki möhür quru sürtünməyə malik olacaq və möhür üzü yanacaq.
Anormal mexaniki stress
- 2.1 Eksenel qüvvənin aşması Bağlayıcı klapanın eksenel qüvvəsi adətən normal iş şəraitindən 1,5-5 dəfə çox olur və dayaq daşıyıcısının yükü daşıyıcı qəfəsin parçalanmasına və ya qəfəsin deformasiyasına səbəb ola bilər və ya onun daşıyıcı yükü daşıya bilər.
2.2 Vibrasiya və yorğunluq zədələnməsi Yüksək temperaturun yaratdığı termal genişlənmə fərqi istilik deformasiyasına və ya istilik gərginliyinə, çarx və nasos korpusu arasında anormal boşluğa və balanssız hidravlik yükün təsirinə səbəb olur ki, bu da rotorun dinamik tarazlığının pozulmasına, vibrasiyanın artmasına və zədələnmiş hissələrin yorulmasına səbəb olur.
Kavitasiya və maddi ziyan
3.1 NPSH müavinəti ters çevrilmiş orta buxarlanma [cihazın kavitasiya ehtiyatını (NPSHa) nasosun lazımi NPSHr-dən aşağı edin], qabarcıqlar əmələ gətirir və baloncukların dağılması nəticəsində yaranan zərbə dalğası 690MPa-a çata bilər ki, bu da çarxın hərəkət hissəsinin çuxura düşməsi və bal pətəklərinin dağılması ilə nəticələnir.
3.2 Metalloqrafik strukturun pozulması Ostenitik paslanmayan poladdan hazırlanmış çarxlar üçün yerli yüksək temperaturda həssaslaşma baş verə bilər və qranullararası korroziya dərəcəsi artacaq və dartılma gücü azalacaq. Karbon polad çarxlar üçün yüksək temperaturda problemlər daha əhəmiyyətlidir, məsələn, yüksək temperaturda oksidləşmə və dekarburizasiya, səth gücü və ümumi siyasətlərin azalması ilə nəticələnir; Tərkibində kükürd və fosfor kimi çirkləri varsa, yüksək temperaturda taxıl sərhədlərində asanlıqla ayrılır, istilik kövrəkliyinə və əməliyyat zamanı asan çatlamaya səbəb olur; Uzunmüddətli yüksək temperaturda karbon poladı zəif sürünmə müqavimətinə malikdir və yerli yüksək temperatur sürüşmə deformasiyasını sürətləndirə bilər ki, bu da nəticədə çarxın qırılmasına və ya yorğunluğun pozulmasına gətirib çıxaracaq.
Sistemin təhlükəsizliyi və iqtisadi risklər
4.1 Təzyiq daşıyıcı qabığın təzyiqinin təzyiqi həddi aşır və bağlama klapanının işləməsi nasosun çıxış təzyiqini nominal dəyərin 120-150% -ə çatdırır və təhlükəsizlik klapanının müəyyən edilmiş təzyiqini pozmaq riski var ki, bu da təzyiqin azaldılmasına və ya boru kəmərinin qaynağının çatlamasına səbəb ola bilər.
4.2 Enerji sərfiyyatı və texniki xidmət xərclərinin artması Klapanın bağlanması mərkəzdənqaçma nasoslarının “qatil vəziyyəti”dir ki, bu da qısa müddətdə enerji sərfiyyatını əhəmiyyətli dərəcədə artırır və uzunmüddətli istismar zamanı avadanlıqların bədxassəli zədələnməsinə gətirib çıxaracaq və hərtərəfli təmir xərcləri 3-10 dəfə arta bilər.
Xüsusi media iş şəraitinin pisləşməsi
Uçucu mühitlər üçün (məsələn, LPG) qapalı klapanın işləməsi maye fazasının buxarlanmasını sürətləndirəcək və nasos kamerasındakı qaz-mayenin ikifazalı axını ani axının dəyişməsinə səbəb olacaq, nəticədə ox qüvvələrinin dövri rəqsləri və komponentlərin aşınması sürətləndiriləcəkdir.
Sənaye təcrübəsi və standart tələblər
6.1 Sənaye təcrübəsi Həqiqi mühəndislik tətbiqi təcrübəsinə əsasən, mərkəzdənqaçma nasos klapanının işləmə müddəti 2 dəqiqədən çox olmamalıdır və adətən 1 dəqiqə ilə məhdudlaşır. Çıxış klapan bağlandıqda və iş vaxtından artıq olduqda, bağlanma mühafizə proqramını avtomatik işə salmaq üçün blokadaya nəzarət sisteminin qurulması tövsiyə olunur.
6.2 Standart spesifikasiya tələb edir ki, API 610 12-ci Buraxılış standartı bəzi yüksək enerjili, inteqral dişli və ya çoxmərhələli nasosların çıxış klapan bağlı olduqda sürətli temperatur yüksəlməsinə malik olduğunu bildirir ki, bu da klapan bağlandıqda sınaqları qeyri-mümkün və/yaxud təhlükəli edir. Temperatur artımı güc sıxlığı ilə sıx bağlıdır. Güc sıxlığı PD, aşağıdakı kimi təxmini edilə bilər:
P qiymətləndirilib: su hp (və ya MW) ilə olduqda mərhələ üzrə güc reytinqi
D imp: Nominal çarx diametri in. (və ya m)
D nozzle: Nominal çıxış flanşının diametri in. (və ya m). İkiqat emişli, birpilləli nasoslar üçün D başlığı giriş flanşının diametridir.
PD üçün tipik kritik dəyər 0,286 hp/in.3 (13 MVt/m3) təşkil edir, bundan artıq performans sınağı zamanı nasosu çıxış klapan bağlı halda işə salmamaq tövsiyə olunur.
Göndərmə vaxtı: 04 iyun 2025-ci il