sales@tkflow.com 
Mərkəzdənqaçma Nasos Mühürlərinin Əsasları
Mərkəzdənqaçma nasoslarımayelərin səmərəli nəqli üçün neft və qaz, kimyəvi emal, suyun təmizlənməsi və enerji istehsalı daxil olmaqla müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə olunur. Mərkəzdənqaçma nasosun kritik komponentlərindən biri, vurulan mayenin sızmasının qarşısını alan və nasosun təhlükəsiz və səmərəli işləməsini təmin edən sızdırmazlıq sistemidir. Müxtəlif sızdırmazlıq sistemləri arasında ikiqat mexaniki möhürlər sızmanın qarşısının alınmasının vacib olduğu tətbiqlərdə istifadə olunur. Bununla belə, yüksək temperatur ikiqat sızdırmazlıq sistemlərinin bütövlüyünə əhəmiyyətli problemlər yarada bilər, potensial olaraq təzyiqin təhlükəli artmasına və fəlakətli nasazlıqlara səbəb ola bilər.
Mərkəzdənqaçma nasos möhürlərinin əsasları
Mexanik möhürlər mərkəzdənqaçma nasoslarında istifadə olunan ən çox yayılmış sızdırmazlıq sistemi növüdür. Onlar iki əsas komponentdən ibarətdir: sıx möhür yaratmaq üçün bir-birinə basılan sabit möhür üzü və fırlanan möhür üzü. Sızdırmazlıq üzləri adətən karbon, keramika və ya silisium karbid kimi davamlı materiallardan hazırlanır və nasosun içərisindəki sərt şərtlərə tab gətirə bilir. Sızdırmazlığın əsas məqsədi pompalanan mayenin nasos korpusundan sızmasının qarşısını almaq, eyni zamanda çirkləndiricilərin sistemə daxil olmasını qarşısını almaqdır.
Tək mexaniki sızdırmazlıq sistemlərində mayeni saxlamaq üçün bir dəst möhür üzü istifadə olunur. Bununla belə, təhlükəli, zəhərli və ya yüksək təzyiqli mayelərlə əlaqəli tətbiqlərdə tez-tez ikiqat mexaniki möhürləmə sistemi istifadə olunur. İkiqat möhürlər, aralarında maneə mayesi olan tandem və ya arxa-arxa konfiqurasiyada yerləşdirilmiş iki dəst möhür üzlərindən ibarətdir. Bu dizayn sızmalara qarşı əlavə qorunma qatını təmin edir və sızdırmazlıq sisteminin etibarlılığını artırır.
İkiqat Sızdırmazlıq Sistemləri və Onların Üstünlükləri
İkiqat mexaniki möhürlər sızmanın qarşısının alınmasının vacib olduğu tətbiqlərdə xüsusilə faydalıdır. İki dəst möhür üzləri arasındakı maneə mayesi, pompalanan mayenin ətraf mühitə qaçmasının qarşısını alaraq tampon rolunu oynayır. Bundan əlavə, maneə mayesi möhürlərin üzlərini yağlamağa və soyutmağa kömək edir, aşınmanı azaldır və möhürlərin ömrünü uzadır. İkiqat möhürlər adətən yüksək təzyiqlər, yüksək temperaturlar, aşındırıcı mayelər və ya ətraf mühit üçün təhlükəli olan mayelərlə əlaqəli tətbiqlərdə istifadə olunur.
İki əsas möhür konfiqurasiyasının iki növü var:
Tandem möhürləri: Bu konfiqurasiyada birincil möhür vurulan maye ilə üz-üzədir, ikincil möhür isə birincil möhür uğursuz olarsa ehtiyat rolunu oynayır. Hər hansı sızmanın nasosa doğru axmasını təmin etmək üçün maneə mayesi adətən vurulan mayedən daha aşağı təzyiqdə saxlanılır.
Arxaya Möhürlər: Bu tənzimləmədə iki dəst möhür üzü əks istiqamətə yönəldilmişdir, maneə mayesi vurulan mayedən daha yüksək təzyiqdə saxlanılır. Bu konfiqurasiya tez-tez uçucu və ya təhlükəli mayelərlə əlaqəli tətbiqlərdə istifadə olunur.
Yüksək Temperaturların İkiqat Sızdırmazlıq Sistemlərinə Təsiri
İkiqat sızdırmazlıq sistemləri əhəmiyyətli üstünlüklər təqdim etsə də, onlar yüksək temperaturun yaratdığı problemlərə qarşı immun deyillər. Yüksək temperatur müxtəlif mənbələrdən, o cümlədən pompalanan mayedən, iş mühitindən və ya möhürlərin üzləri arasında sürtünmədən yarana bilər. Temperatur yüksəldikdə, möhür sisteminin bütövlüyünü pozan bir neçə problem yarana bilər:
Termal genişlənmə:Yüksək temperatur möhür üzlərində və digər komponentlərdə materialların genişlənməsinə səbəb olur. Termal genişlənmə vahid deyilsə, bu, möhür üzlərinin yanlış hizalanmasına səbəb ola bilər, nəticədə sızmanın artması və ya möhürün sıradan çıxması ilə nəticələnə bilər.
Bariyer Mayesində Artan Təzyiq:İkiqat möhür sistemində maneə mayesi möhürün bütövlüyünü qorumaq üçün vacibdir. Bununla belə, yüksək temperatur maneə mayesinin genişlənməsinə səbəb ola bilər ki, bu da möhür kamerası daxilində təzyiqin təhlükəli artmasına səbəb olur. Təzyiq sızdırmazlıq sisteminin dizayn həddini aşarsa, bu, möhürlərin sıradan çıxmasına səbəb ola bilər, nəticədə nasosun sızması və ya hətta fəlakətli zədələnməsi baş verə bilər.
Sızdırmazlıq materiallarının deqradasiyası:Yüksək temperaturlara uzun müddət məruz qalma möhür üzlərində istifadə olunan materialların pisləşməsinə səbəb ola bilər. Məsələn, O-halqalarda və ya contalarda istifadə olunan elastomerlər sərtləşə və ya çatlaya bilər, karbon və ya keramika möhürlərinin üzləri isə kövrək ola bilər. Bu deqradasiya möhürün sıx bir maneə saxlamaq qabiliyyətini poza bilər və sızmaya səbəb ola bilər.
Bariyer mayesinin buxarlanması:Həddindən artıq hallarda, yüksək temperatur maneə mayesinin buxarlanmasına səbəb ola bilər və möhür kamerasında qaz cibləri yarada bilər. Bu qaz cibləri möhür üzlərinin yağlanmasını və soyumasını poza bilər ki, bu da sürtünmənin artmasına, aşınmaya və nəticədə möhürün sıradan çıxmasına səbəb olur.
Yüksək temperaturun risklərinin azaldılması
Yüksək temperaturun ikiqat möhür sistemlərinə mənfi təsirinin qarşısını almaq üçün bir sıra tədbirlər görülə bilər:
Düzgün material seçimi:Yüksək temperaturlara tab gətirə bilən möhürləyici materialların seçilməsi vacibdir. Məsələn, flüorokarbon və ya perfluoroelastomer (FFKM) kimi yüksək temperaturlu elastomerlər O-halqalar üçün istifadə oluna bilər, möhür üzləri üçün isə qabaqcıl keramika və ya silisium karbid istifadə edilə bilər.
Balans nisbətini yoxlayın:Birincil möhürdə yüksək izolyasiya maye təzyiqi üçün nəzərdə tutulmuş möhürün seçilməsi.
Soyutma sistemləri:İstilik dəyişdiriciləri və ya soyutma gödəkçələri kimi soyutma sistemlərinin quraşdırılması istiliyin yayılmasına və maneə mayesinin temperaturunu təhlükəsiz hədlər daxilində saxlamağa kömək edə bilər.
Təzyiq İdarəetmə:Təhlükəli təzyiq artımlarının qarşısını almaq üçün maneə mayesinin təzyiqini izləmək və nəzarət etmək vacibdir. Baryer mayesini optimal təzyiqdə saxlamaq üçün təzyiq relyef klapanları və ya təzyiqə nəzarət sistemləri quraşdırıla bilər.
Daimi Baxım:Sızdırmazlıq sisteminin müntəzəm yoxlanılması və saxlanması problemləri uğursuzluğa səbəb olmamışdan əvvəl müəyyən etməyə və həll etməyə kömək edə bilər. Buraya möhür materiallarının aşınması, uyğunsuzluğu və ya deqradasiyası əlamətlərinin yoxlanılması daxildir.
Nəticə
TKFLO mərkəzdənqaçma nasosumöhürlər, xüsusən də ikiqat mexaniki möhürlər, tələb olunan tətbiqlərdə nasosların təhlükəsiz və səmərəli işləməsini təmin etmək üçün mühüm rol oynayır. Bununla belə, yüksək temperaturlar ikiqat sızdırmazlıq sistemlərinin bütövlüyü üçün əhəmiyyətli risklər yarada bilər, bu da təzyiqin artmasına, materialın deqradasiyasına və mümkün möhür çatışmazlığına səbəb ola bilər. Mərkəzdənqaçma nasos möhürlərinin əsaslarını başa düşmək və yüksək temperaturun təsirlərini azaltmaq üçün müvafiq tədbirləri həyata keçirməklə operatorlar nasos sistemlərinin etibarlılığını və uzunömürlülüyünü artıra bilərlər. Düzgün material seçimi, soyutma sistemləri, təzyiqin idarə edilməsi və müntəzəm texniki xidmət ikiqat sızdırmazlıq sistemlərində yüksək temperaturun yaratdığı problemləri həll etmək üçün möhkəm strategiyanın vacib komponentləridir.
Göndərmə vaxtı: 17 mart 2025-ci il