seth@tkflow.com 
Mərkəzdənqaçma nasosu möhür əsasları
Sentrifuqaçı nasoslarıNeft və qaz, kimyəvi emalı, suyun təmizlənməsi, suyun təmizlənməsi və elektrik enerjisi istehsalı, mayeləri səmərəli şəkildə nəql etmək üçün geniş istifadə olunur. Bir mərkəzdənqaçma nasosunun kritik komponentlərindən biri də, pompalı mayenin sızmasına mane olan və nasosun təhlükəsiz və səmərəli işləməsini təmin edən möhürləmə sistemidir. Müxtəlif növ möhürləmə sistemləri arasında sızma qarşısının alınması paramount olduğu tətbiqlərdə ikiqat mexaniki möhürlər ümumiyyətlə işləyir. Bununla yanaşı, yüksək temperatur, təzyiq və fəlakətli uğursuzluqlarda təhlükəli artımlara, potensial olaraq iki dəfə möhür sistemlərinin bütövlüyünə əhəmiyyətli problemlər yarada bilər.
Mərkəzdənqaçma nasos möhürlərinin əsasları
Mexanik möhürlər mərkəzdənqaçma nasoslarında istifadə olunan ən çox yayılmış sızdırma sisteminin növüdür. Onlar iki əsas komponentdən ibarətdir: sabit bir möhür yaratmaq üçün bir-birinə basan stasionar möhür üzü və fırlanan möhürlü bir üz. Möhür üzləri, adətən, nasosun içərisində sərt şərtlərə tab gətirə bilən karbon, keramika və ya silikon karbid kimi davamlı materiallardan hazırlanmışdır. Möhürün əsas məqsədi, çirkləndiriciləri sistemin daxil olmasına baxmayaraq, nasosun korpusundan sızmasının qarşısını almaqdır.
Tək mexaniki möhür sistemlərində maye ehtiva etmək üçün bir dəst möhür üzü istifadə olunur. Ancaq təhlükəli, zəhərli və ya yüksək təzyiq mayeləri, ikiqat mexaniki möhür sistemi ilə məşğul olan tətbiqlərdə tez-tez istifadə olunur. İkiqat möhürlər, tandem və ya arxa-arxa konfiqurasiyada, aralarında bir maneə maye ilə qurulmuş iki dəst möhür üzdən ibarətdir. Bu dizayn sızmağın əlavə bir qoruma qatını təmin edir və möhürləmə sisteminin etibarlılığını artırır.
İkiqat möhür sistemləri və onların üstünlükləri
Sızıntının qarşısının alınması vacib olduğu tətbiqlərdə ikiqat mexaniki möhürlər xüsusilə əlverişlidir. İki dəst möhürlə üzləşən maneə maye, tampon kimi hərəkət edir, pompalı mayenin ətraf mühitə qaçmasına mane olur. Bundan əlavə, maneə mayesi möhür üzlərini yağlamağa, aşınmasını azaltmağa və möhürlərin həyatını genişləndirməyə kömək edir. Cüt möhürlər, yüksək təzyiqlər, yüksək temperatur, aşındırıcı maye və ya ekoloji təhlükəli olan mayelər olan tətbiqlərdə ümumiyyətlə istifadə olunur.
Cüt möhür konfiqurasiyasının iki əsas növü var:
Tandem möhürləri: Bu konfiqurasiyada əsas möhür vurulmuş maye ilə üzləşir, ikincili möhür, ilkin möhür uğursuz olduqda yedekləmə rolunu oynayır. Bariyer maye, ümumiyyətlə, nasosun içərisinə axdığını təmin etmək üçün vurulmuş mayedən daha aşağı təzyiqdə saxlanılır.
Geri-geri möhürlər: Bu tənzimləmədə iki dəst möhür üzü, əks istiqamətlərə yönəldilmiş, pompalanan mayedən daha yüksək təzyiqdə saxlanılan maneə mayesi ilə əks istiqamətdə yönəldilmişdir. Bu konfiqurasiya tez-tez uçucu və ya təhlükəli mayeləri əhatə edən tətbiqlərdə istifadə olunur.
İkiqat möhür sistemlərində yüksək temperaturun təsiri
Cüt möhür sistemləri əhəmiyyətli üstünlüklər təklif edərkən, yüksək temperaturun yaratdığı çətinliklərə qarşı immunitetli deyillər. Yüksək temperatur müxtəlif mənbələrdən, o cümlədən pompalı maye, əməliyyat mühiti və ya möhür üzləri arasındakı sürtünmə meydana çıxa bilər. Temperatur yüksəldikdə, möhür sisteminin bütövlüyünə güzəştə gedən bir neçə məsələ baş verə bilər:
Termal genişləndirilməsi:Yüksək temperatur, möhür üzündəki materialların və digər komponentlərin genişləndirilməsinə səbəb olur. İstilik genişlənməsi vahid deyilsə, möhür üzlərinin səhv işləməsinə səbəb ola bilər, nəticədə artan sızma və ya möhür çatışmazlığı ilə nəticələnə bilər.
Baryer mayesində artan təzyiq:İkiqat möhür sistemində, maneə mayesi möhürün bütövlüyünü qorumaq üçün vacibdir. Bununla birlikdə, yüksək temperatur, maneə kamerasında təzyiqin təhlükəli artmasına səbəb olan maneə mayesinin genişlənməsinə səbəb ola bilər. Təzyiq möhür sisteminin dizayn həddini aşarsa, möhürlərin uğursuz olmasına səbəb ola bilər, nəticədə nasosa sızma və ya hətta fəlakətli ziyan vurur.
Möhür materiallarının deqradasiyası:Yüksək temperatura uzun müddət davam edən məruz qalma, möhür üzündə istifadə olunan materialların azaldılması üçün istifadə edilə bilər. Məsələn, o-üzüklərdə və ya contalarda istifadə olunan elastiklər sərtləşə və ya çatlaya bilər, karbon və ya keramika möhürü üzü kövrək ola bilər. Bu deqradasiya möhürün sızmasına səbəb olan sıx bir maneə saxlamaq qabiliyyətinə güzəştə gedə bilər.
Baryer mayesinin buxarlanması:Həddindən artıq hallarda, yüksək temperatur sədd mayidinin buxarlanmasına, möhür kamerasında qaz ciblərini yaratmasına səbəb ola bilər. Bu qaz cibləri, sürtünmə, aşınma, aşınma və nəticədə möhür çatışmazlığına səbəb olan möhür üzünün yağlanmasını və soyudulmasına səbəb ola bilər.
Yüksək temperatur risklərini azaltmaq
İkiqat möhür sistemlərində yüksək temperaturun mənfi təsirlərinin qarşısını almaq üçün bir neçə tədbir görülə bilər:
Düzgün material seçimi:Yüksək temperaturdan tab gətirə biləcək möhür materiallarını seçmək kritikdir. Məsələn, flüorokarbon və ya permluoroelastomer (FFKM) kimi yüksək temperaturlu elastomerlər O-üzüklər üçün istifadə edilə bilər, qabaqcıl keramika və ya silikon karbidləri möhür üzləri üçün istifadə edilə bilər.
Balans nisbətini yoxlayın:Əsas möhürdə yüksək təcrid maye təzyiqi üçün hazırlanmış bir möhür seçmək.
Soyutma sistemləri:İstilik dəyişdiriciləri və ya soyuducu gödəkçələr kimi soyutma sistemlərinin quraşdırılması, istiliyin yayılmasına kömək edə bilər və təhlükəsiz həddə maneə mayesinin temperaturunu qorumağa kömək edə bilər.
Təzyiqin idarə edilməsi:Tutma mayeinin təzyiqinin monitorinqi və nəzarətinin təhlükəli təzyiqin artmasının qarşısını almaq üçün vacibdir. Təzyiq relyef klapanları və ya təzyiq idarəetmə sistemləri optimal təzyiqdə maneə mayesini qorumaq üçün quraşdırıla bilər.
Daimi təmir:Daimi yoxlama və möhür sisteminin saxlanması, uğursuzluğa səbəb olmadan problemlərin müəyyənləşdirilməsinə və həll etməyə kömək edə bilər. Buraya aşınma, uyğunsuzluq əlamətləri və ya möhür materiallarının deqradasiyası üçün yoxlanılması daxildir.
Rəy
Tkflo mərkəzdənqaçma nasosuMöhürlər, xüsusən də ikiqat mexaniki möhürlər, tələb olunan tətbiqlərdə nasosların təhlükəsiz və səmərəli işləməsini təmin etmək üçün mühüm rol oynayın. Bununla birlikdə, yüksək temperatur, artan təzyiq, maddi deqradasiyaya və potensial möhür çatışmazlığına səbəb olan ikiqat möhür sistemlərinin bütövlüyünə əhəmiyyətli risklər yarada bilər. Mərkəzdənqaçma nasos möhürlərinin əsaslarını başa düşmək və yüksək temperaturun təsirini azaltmaq üçün müvafiq tədbirlərin həyata keçirilməsi, operatorlar nasos sistemlərinin etibarlılıq və uzunömürlülüyünü artıra bilərlər. Düzgün material seçimi, soyutma sistemləri, təzyiq idarəetmə və müntəzəm təmir, ikiqat möhür sistemlərində yüksək temperaturun yaratdığı problemləri həll etmək üçün sağlam bir strategiyanın bütün vacib komponentləridir.
Time vaxt: 17-2025-ci illərdə